C&C implanta Lean Manufacturing e maximiza operações em dois CDs

A C&C anuncia que implantou o Lean Manufacturing, cuja metodologia vem colaborando para o aperfeiçoamento dos processos de toda a rede. A companhia divulga que entre os resultados conquistados está o aumento de 30% na produtividade dos operadores das empilhadeiras dos centros de distribuição (CD) localizados em São Paulo e no Rio de Janeiro, quando comparado com os índices pré-aplicação do Lean.

Além do Lean Manufacturing, a C&C informa que também trabalha com softwares, com foco no aumento da produtividade e redução dos custos de operação dos CDs.

O diretor de Logística e Abastecimento da C&C, Alexandre Califani, afirma que antes da aplicação os colaboradores que guiavam as empilhadeiras passavam muito tempo transitando por todo o CD, o que impactava as operações, com menor produtividade. Vale lembrar que o armazém de São Paulo possui 50 mil m² e o do Rio de Janeiro conta com 20 mil m² de área construída.

“Hoje, por meio de um kaizen que fizemos, conseguimos desenhar uma nova rota para este operador, fazendo com que ele fique mais tempo produzindo do que se deslocando dentro do CD. Isso nos levou a aumentarmos a produtividade do nosso time em 30%”, calcula Califani.

A aplicação da filosofia do Lean Manufacturing, além de melhorar todos os processos dos CDs, possibilitou a criação e a disponibilização de indicadores de performance, que podem ser consultados sempre que necessário pelas lideranças das áreas.

Segundo o diretor de Logística e Abastecimento da C&C, como os funcionários têm um coletor de dados à mão, os líderes conseguem acompanhar a produtividade de cada funcionário e dos seus respectivos setores, de hora em hora. “Assim, podemos tomar decisões mais rápidas e conduzir melhor os nosso esforços”, garante o executivo.

A C&C anuncia que reforçou, ainda, o sistema de monitoramento dos CDs, cujas imagens captadas são utilizadas como parte dos treinamentos de equipe para orientá-los quanto às melhores práticas de separação, conferência e manipulação dos itens, reduzindo, assim, as perdas.

“Nestes treinamentos, entregamos um manual de bolso aos nossos colaboradores e mostramos quais as atitudes devem ser executadas e quais podem ser evitadas –  por meio de exemplos dos nossos próprios funcionários. Tal iniciativa resultou, entre outras melhorias, na redução de 50% de perdas por quebra dos produtos dentro dos nossos centros de distribuição, causadas por manuseio incorreto”, informa Califani.