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Acordo de Cofabricante (Co-maker Agreement)

Acordo feito entre o fornecedor/cofabricante e o cliente que, além do objetivo e termo do acordo, traz anotações de longo prazo: tempos de entrega, confiabilidade de entrega, desempenho da qualidade/quantidade, procedimentos para efetuar redução no preço, cooperação no desenvolvimento de novos produtos, entre outros.

Agile Infrastructure for Manufactured Systems (program)

Sistema de processamento de dados configurado para automatizar o cálculo, a seqüência, armazenamento, recuperação, disposição de dados para prover informações.

AIM - AUTOMATIC IDENTIFICATION MANUFACTURES

Associação comercial dos fabricantes e vendedores de equipamentos, sistema e acessórios para identificação automática.

Alfandegado

Estocagem de produtos em custódia do governo em armazéns alfandegados de onde os produtos podem ser retirados apenas com o pagamento de taxas ou impostos para as entidades governamentais apropriadas.

ALFANUMÉRICO

Descreve um conjunto de caracteres que contém caracteres alfabéticos (letras), dígitos numéricos (números) e outros caracteres como, por exemplo, marcas de pontuação. É normalmente usado para indicar os caracteres permitidos em símbolo do código de barras UCC/EAN-128.

AMBIENTE DE MANUFATURA

Ambiente no qual a estratégia de manufatura é desenvolvida e implementada, abrangendo forças externas, estratégia corporativa, linha de produtos, desenvolvimento dos produtos e dos processos, desenvolvimento da tecnologia e administração das competências de base.

ANÁLISE DE FALHAS

Localização, exame e análise, revisão e classificação das falhas para determinar tendências e identificar partes e componentes com baixa performance.

ANÁLISE FATORIAL

É um método para se reduzir um número elevado de variáveis a um conjunto menor de fatores, facilitando o manuseio dos dados e as conclusões futuras. Os fatores formados serão utilizados posteriormente como entrada para a realização do cluster analysis, que identificará grupos com expectativas semelhantes.

ARTEFATO

Conjunto do qual um ou mais produtos fazem parte, com seus característicos influenciados pela forma sob a qual se apresentam no conjunto (comprimido, isolado, confinado etc.).

ARVORE DE ANÁLISE DE FALHA (FTA)

Uma abordagem de cima para baixo para análise de falha começando com um evento indesejável e determinando todas as maneiras possíveis de se ocorrer.

CALENDÁRIO DE MANUFATURA

Calendário utilizado no planejamento dos estoques e da produção, que permite que a programação das ordens de produção seja feita somente considerando os dias disponíveis para o trabalho.

CANTOFACIL

Os cantos iniciais dos furos devem ser arredondados, para facilitar a inserção de partes a serem montadas. Tal arredondamento deverá ser processar simultaneamente com a operação que abre o furo, não necessitando de operação posterior.

CELOFANE

Filme flexível transparente, fabricado a partir da celulose da madeira ou algodão.

CÉLULA DE FABRICAÇÃO

Unidade de conformação e montagem, formada por alguns centros de trabalho, mecanismos de deslocamento e estoques em processo de materiais, que são inter-relacionados entre si e dedicados para a produção de família de produtos afins.

CENTRO FLEXÍVEL DE MANUFATURA - FMC

Sistema automático com máquinas por CNC e com alimentação e descarga por manipuladores, com facilidade de mudança rápida de produtos.

CERTIFICAÇÃO DE FABRICAÇÃO DO PRODUTO

Comprovação da capacidade de se produzir produtos conforme as especificações, verificadas no controle estatístico do processo e comprovação dos requisitos funcionais e operacionais estabelecidos no projeto.

CERTIFICADO DE MANUFATURA

Este documento atesta que as mercadorias estão prontas para o embarque e forma verificadas e se encontram em boas condições. As instituições financeiras, muitas vezes exigem este documento antes de liberarem a letra de crédito.

COMPRAR OU FABRICAR

Técnica de análise para se decidir se a empresa deverá produzir ou comprar um determinado item.

Custo de falta (Stockout cost)

Custo da indisponibilidade de estoque de um produto solicitado pelo cliente, podendo implicar perda parcial ou total da venda ou até mesmo do cliente. Abrange custos como lucros não auferidos em função de venda perdida e pode gerar custos adicionais quando força a urgente reposição, em função de compra ou mudança não planejadas.

Custo interno de falha (Internal failure cost)

O custo das coisas indo erradas antes que o produto alcance o cliente final. Exemplos incluem sujeira. falhas de usinagem, refeitos em função da qualidade, peças expedidas erradas e trabalho não feito.

DEFAULT

Ações que serão tomadas pelo programa de computação quando o usuário não especificou um parâmetro alternativo.

DESENHO PARA A MANUFATURA DPM

Expressão que congrega o conceito de operação, manufaturabilidade, montagem e embalamento.

DESENHO PARA A MONTAGEM - DFA

Características de desenvolvimento de um produto e sua embalagem, para resultar em uma montagem fácil e segura.

DESENHOS DE FABRICAÇÃO

Estes documentos detalham as dimensões das peças a serem fabricados internamente, detalhando as tolerâncias das dimensões, acabamentos das superfícies, fornecendo a engenharia de manufatura os subsídios para a elaboração das fichas de processo, dos roteiros de fabricação e documentação do controle da qualidade. Dos desenhos de fabricação poderemos retirar os roteiros de fabricação para ser utilizado pelo operador da máquina executar uma conformação específica na peça

DESIGN FOR MANUFACTURABILITY

Atividade dedicada à simplificação das partes, dos produtos e processos para a melhoria da qualidade e redução do custo do produto desenvolvido.

DESIGN FOR MANUFATURE AND ASSEMBLY (DFMA)

Desenvolvimento do produto desde o início das atividades, visando uma manufatura e uma montagem simples e econômica.

DFMA - DESIGN FOR MANUFACTURABILITY AND ASSEMBLY

Desenho para Manufatura e Montagem – Trata-se de um procedimento simultâneo de engenharia para otimizar o ajustamento entre a função de design, da manufaturabilidade , da montagem fácil e racional, dos componentes e dos serviços post-venda. Esta atividade procura utilizar métodos eficientes e fáceis para a manufatura, desenvolvem componentes racionais, reduzem a contagem das partes e estabelece e pré-contagem delas, comprova a facilidade de montagem de cada parte e comprova a facilidade de se trocar componentes e realizar manutenção no produto.

DFMEA - ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA DE PROJETO

Técnica analítica da desenvolvimento de produtos, para assegurar que os modos de falha em potencial e as suas causas, tenham sido consideradas e endereçados.

DFMEA - DESIGN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS

Análise das Causas de Falhas de Projeto e suas Consequências – É um procedimento detalhado, analítico e sistemático, para identificar o modo de falha potencial de projeto de modo a minimizar ou eliminar seus efeitos atraves de mudancas de projeto do produto.

DIAGRAMA FAST - FUNCTION ANALYSIS SYSTEM TECHNIQUE

Diagrama para análise das funções.

EDIFACT

1. Electronic Data Interchange for Administration, Commerce and Transport

2. Electronic Document Interchange for Administration, Commerce and Transportation.

ENGENHARIA DE MANUFATURA

Área da engenharia relacionada com o desenvolvimento e melhorias no processo de produção.

ENTRAFACIL

Sistema de projeto, que considera o arredondamento dos cantos, para facilitar a entrada da peça a ser montada, que ira resultar na redução do tempo total de montagem do produto.

Estoques em piso de fábrica (Floor stocks)

Estoques de peças baratas de produção que são mantidas na fábrica e que os funcionários da produção podem usar sem efetuar requisição.

ESTRATÉGIA DA MANUFATURA

Conjunto de decisões para a estruturação dos recursos de manufatura, suportando a estratégia mais geral da empresa na geração de vantagens competitivas.

Estratégia de manufatura (Manufacturing strategy)

Padrão coletivo de decisões que agem após formulação e desdobramento de recursos de manufatura. Para ser mais eficaz, a estratégia de manufatura deve apoiar a direção estratégica geral da empresa e fornecer vantagem competitiva.

FA

Factory Automation

FA - Free Astray

Fábrica designada para fabricar uma série de produtos semelhantes que usam a mesma série de processos.

FÁBRICA FOCADA

Instalação dedicada a uma família específica de produtos, com tecnologia própria e definições específicas de volume e marketing.

FÁBRICA NEGRA

Produção totalmente automatizada, sem operários ou iluminação.

FABRICAÇÃO PARA ESTOQUE

Sistema de administração onde se produz antes de se ter um pedido do cliente, que poderá ser produtos padrões ou montados sob ordem quando envolvem acessórios pré-estocados.

FABRICAÇÃO SOB PEDIDO

Sistema no qual o produto ou o serviço somente deverá ser providenciado depois do recebimento de um pedido do cliente.

FAC

Ficha de Acompanhamento de Componentes

FACA

ispositivo utilizado para o corte do cartão no formato em que se produzirá a futura embalagem e feito pelo fornecedor da embalagem.

FACE LIFT

Melhoria visual ou atualização visual de uma embalagem.

Faceamento (Facing)

O termo é usualmente usado para descrever uma característica do sistema de separação de pedidos.

FACILIDADE BANCÁRIA INTERNACIONAL IBF

Banco que negocia somente com não-residentes e que pode aceitar depósito em qualquer moeda.

Facility

Instalação.

FACTIBILIDADE

Uma determinação de que um processo, projeto, procedimento, ou plano pode ser alcançado com sucesso dentro de um determinado espaço de tempo.

FADEOMETER

Aparelho para o ensaio de materiais a solidez a luz, que utiliza lâmpadas de arco de carvão ou xenônio. Utilizada para verificar o envelhecimento acelerado de superfícies.

FADIGA

Medida do tempo de quebra das peças após esforços cíclicos, provocados por cargas dinâmicas mesmo que de baixa intensidade.

FAGOCÊUTICOS

1. Classe de alimentos que são combinados com drogas ou medicamentos, que elevam a dinâmica do corpo e da mente e receitados em doses.

2. Produtos que alem da simples nutrição, tem qualidades medicinais para serem utilizados para a tender benefícios emocionais como acalmar, para energizar e para estimular.

FALHA

Uma falha de projeto é o modo no qual um sistema, subsistema ou peça deixa de cumprir sua utilidade ou função pretendida. Uma falha de processo é a maneira na qual um processo deixa de cumprir sua utilidade proposta.

FAM

Ficha de Acompanhamento de Montagem

Família (Family)

Grupo de itens finais cuja semelhança de projeto permite planejamento agregado, cujo desempenho de vendas é monitorado conjuntamente.

FAMÍLIA DE EMBALAGENS

Família vertical que atende a vários segmentos de mercado. Famílias concorrentes, que atende a apenas um segmento de mercado.

FAMÍLIA DE ITENS

Grupo de semi-acabados ou componentes, com semelhanças de projeto e processo que possam ser programados e monitorados comercialmente em conjunto.

FAMÍLIA DE PRODUTOS

1. Conjunto de produtos desenvolvidos obedecendo ao mesmo conceito e com o visual que expresse as características deste segmento de mercado e que possam ser facilmente identificados pelo usuário no ponto de venda, como pertencente à mesma família.

2. Uma família vertical de produtos atende a vários segmentos de mercado, diferenciando a família para cada segmento. Famílias concorrentes, que atende a apenas um segmento de mercado.

FAR

Federal Acquisition Regulation

FARAD

O farad é a capacidade de um condensador elétrico, entre as armaduras do qual se manifesta uma diferença de potencial elétrico de 1 volt, quando ele é carregado por uma quantidade de eletricidade igual a 1 Coulomb.

FARDO

Volume prensado segundo uma forma padrão, mantida por cintas de segurança.

FAS

1. Final Assembly Schedule

2. Free Along Ship

3. Free Alongside Ship ou Livre no Costado do Navio. O vendedor entrega a mercadoria ao comprador no costado do navio no porto de embarque.

FAS - Free Alongside Ship

Entrega ou transferência de bens no costado do navio, no porto, previamente determinadas. É feita pelo vendedor, com o comprador assumindo custos e riscos de perdas ou danos.

FASAGEM

Sincronia do ciclo mercadológico com o ciclo logístico, para redução de perdas e melhor desempenho da empresa.

FAST - FUNCTION ANALYSIS SYSTEM TECHNIQUE

O diagrama FAST é uma forma de identificação do inter-relacionamento das funções necessárias, que devem cumprir o propósito de um projeto de um produto. O diagrama FAST é dirigido para a função e não para o tempo ou operação e, no entanto se assemelha a uma carta de simplificação do trabalho. Procura-se identificar um caminho crítico para o exercício de todas as funções.

FAST TRACKING

Superposição de atividades antes organizadas seqüencialmente, para reduzir o tempo total. Podemos utilizá-lo com o mesmo sentido de engenharia simultânea.

FAT

Ficha de Acompanhamento de acessórios

Fator de carga (Load factor)

Quociente da carga útil de uma produção (recursos) ou de um departamento (armazéns, estoques etc)e capacidade disponível em determinado período.

Fator de carregamento (Stowage factor)

Relação entre frete (volume) e peso da carga.

FATOR DE GANHO MERCADOLÓGICO

Trata-se do ganho de participação no mercado, em relação aos esforços despendidos na cobertura mercadológica.

FATOR GESTÃO

Relação entre os resultados obtidos e os recursos necessários para a sua obtenção, medido através do gerenciamento efetivo de todos os fatores de um sistema.

FATOR HUMANO

Relação entre o resultado obtido em um determinado período e o número de pessoas envolvidas ou o valor investido nessas pessoas (despesas com pessoal).

FATOR INVENTÁRIO

Relação entre o resultado obtido em um determinado período e o estoque. Este estoque deve abranger o total da matéria-prima, material em processo e produto acabado.

FATOR MEIO DE PRODUÇÃO

Relação entre o resultado da produção e os meios utilizados para a sua obtenção.

FATOR RECURSOS NATURAIS

Otimização do uso racional dos recursos naturais, visando minimizar e/ou eliminar os efeitos ambientais decorrentes das atividades humanas.

FATOR-CHAVE DE SUCESSO

É um atributo que a empresa deve dispor para ser bem sucedida no seu ramo de negócio. Pode-se dizer que um fator-chave é aquele que contribui decisivamente para a empresa obter um desempenho no mínimo satisfatório, para ser bem sucedido.

FATORES CRÍTICOS DE SUCESSO

1. Características de um planejamento relacionados à geração da prosperidade.

2. Fator dominante de uma atividade de negócios, que facilita e mesmo define o sucesso de uma empresa nas atividades na comercialização de produtos num certo segmento de mercado, como economia de escala, capacidade de distribuição urbana, controle de fornecimento de um insumo raro, custos e despesas fixas reduzidas, linha completa de produtos e a capacidade de desenvolver e lançar produto em tempo curto.

FATORES DA PRODUTIVIDADE SISTÊMICA

Todos os fatores diretos ou indiretos que visam o desenvolvimento integrado, de forma eficiente e efetiva, de uma organização. Podemos abordá-los da seguinte forma: fator gestão, humano, meios de produção, inventário e recursos naturais.

FATORES DE CONTROLE

São aqueles que podem ser controlados, por um adequado desenvolvimento do produto.

FATORES DE PERTURBAÇÃO

São aqueles cujo controle é difíceis, impossíveis ou mesmo controlados de maneira muito cara. Estes fatores causam desvios dos valores nominais das características do produto, resultando na perda da qualidade.

FATORES ECONOMICOS

Variáveis econômicas que poderão afetar o planejamento durante o período coberto pelo Plano de Negócios.

FATORES POLÍTICOS

Pontos relacionados com a política e assuntos da área social que poderá afetar o planejamento

FATORES TECNOLÓGICOS

Situações ou mudanças tecnológicas que podem afetar o planejamento da unidade estratégica de negócios, no período coberto pelo Planejamento do Negócio.

FATORES-CHAVE DE SUCESSO (FCS)

Conjunto de condicionantes e variáveis críticas de sucesso necessárias e suficientes para permitir à organização perseguir os objetivos estabelecidos em relação à missão da empresa, ao seu plano estratégico, ao cenário do mercado e os maiores pontos críticos da organização.

FATURA ADUANEIRA

Documento preparado pelo vendedor para legalizar mercadorias no porto de destino.

Fatura pro forma (Pro forma invoice)

Documento preparado antes de uma venda para fornecer evidências sobre o valor da fatura. Fatura enviada a um importador antes da confirmação e expedição do pedido.

FATURA PROFORMA

Documento que menciona o valor aproximado dos despachas, para avaliação dos bancos.

Fazer ou comprar (Make-or-buy)

Decisão de produzir um item internamente ou adquiri-lo de um fornecedor.

FAZER UM MERCADO DE ATIVOS MONETÁRIOS

Negociar freqüentemente e com volume um determinado ativo, que torne possível para os outros compra e vender esse ativo a qualquer tempo. Acrescenta-se aos ativo a vantagem da liquides.

FILOSOFIA DE MANUFATURA

Conjunto de princípios, direcionamentos e atitudes assumidas que facilitam a comunicação de objetivos, planos e políticas para todos os colaboradores.

FMA - FAILURE MODE ANALYSIS

Procedimento para determinar os sintomas de mal funcionamento que possam ser detectados antes ou depois de uma falha, listar todas as causas possíveis de cada sintoma e redesenhar o produto para eliminar as causas identificadas como corretas.

FMEA - ANÁLISE DO MODO E EFEITO DAS FALHAS

Análise realizada por um grupo de especialistas do produto ou do processo, que classifica os parâmetros segundo três critérios fundamentais como o nível de gravidade de um mau funcionamento do sistema, se o parâmetro X não está dentro das especificações, o nível de detecção do parâmetro X quando ele sai do valor especificado, a probabilidade que o parâmetro X saia da especificação. Este valor é baseado em dados históricos, ou na melhor avaliação que os técnicos podem fazer. Multiplicando-se os três fatores se obtém o "índice de risco".

FMEA - FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS

Modo de Falha e Análise dos Efeitos das falhas. Estudo preventivo utilizado para analisar o equipamento antes que este seja construído.

FMEA - FAILURE MODE EFFECTS ANALYSIS

Procedimento no qual o modo de falha potencial em cada componente de um pré-montado é analisado para determinar o efeito em outros componentes e na função que o pré-montado deverá desenvolver.

FMECA - FAILURE MODE EFFECTS AND CRITICALITY ANALYSIS

Procedimento a ser desenvolvido depois da aplicação FMEA para classificar os efeitos das falhas potenciais de acordo com a sua severidade e a probabilidade de vir a acorrer.

FMEI - FAILURE MODE AND EFFECT IMPROVEMENT

Análise FMEA de modo dinâmico através de técnicas de melhoramento com utilização de gestão à vista. FMS – Flexible Manufacturing Sys

Frete livre de extravio (Free Astray - FA)

Frete que carrega unidades não suficientemente fortes para serem empilhadas, exceto em alguns casos quando vazio ou sustentado. Usado somente para movimentação via rodoviária ou ferroviária.

FTA - ANÁLISE DA ÁRVORE DAS FALHAS

Análise em árvore das falhas com o objetivo de determinar como a falha de um componente depende das falhas de seus subcomponentes ou de causas externas ou de uma combinação dos dois.

GENÉTICA DA MANUFATURA

Ações e procedimentos tomados durante a definição dos requisitos de mercado, desenvolvimento do produto e "try out" que determinam a formatação de uma manufatura fácil, flexível e econômica.

Gerenciamento total de fabricação (Total manufacturing management - TMM)

Redefinição da produção com base em JIT, controle de processo, melhoria contínua, comprometimento máximo com o sistema de gestão, baseado no custo total.

GIF - GASTOS INDIRETOS DE FABRICAÇÃO

São os custos da produção, que não podem ser identificados diretamente no produto ou em qualquer departamento de serviço, produção, montagem ou embalamento.

Informe de danos, faltas ou excedentes (Over, short and damage)

Discrepância entre o frete entregue e o frete apresentado pelo conhecimento de embarque. Item não incluso na lista é considerado "over" (excedente), item que falta é considerado "short" (faltante), e há o item "damaged" (danificado). Os agentes de frete arquivam regularmente registros de OS&D que documentam tais discrepâncias.

Instalação de transporte (Transportation facility)

Termo que abrange os serviços realizados por transportadores na movimentação de um porto a outro (carros, veículos, aviões, navios, áreas de terminais, depósitos, etc.). Instalação para traduzir as necessidades de cliente (funções desejadas de aplicação) nos módulos de produção e software, a partir do qual o produto acabado tem de ser fabricado (principalmente usado em sistemas). Instalação para um veículo ser movido para dentro ou para fora de um navio ou trem.

INSUMO FARMACÊUTICO

Droga ou matéria-prima aditiva ou complementar de qualquer natureza, destinada a emprego em medicamentos, quando for o caso, e seus recipientes.

INTERFACE

1. Conexão entre duas partes de um sistema que permitem estas partes trabalharem junta.

2. Fronteira compartilhada entre dois sistemas.

Lean manufacturing

Produção enxuta.

LOGÍSTICA DE MANUFATURA

Atividade que administra a movimentação para abastecer os postos de conformação e montagem, segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela programação da produção. Desova das peças conformadas como semi-acabados e componentes, e armazenamento nos almoxarifados de semi-acabados. Deslocamento dos produtos acabados no final das linhas de montagem, para os armazéns de produtos acabados.

Make or Buy (Fazer ou Comprar)

Processo de decisão da empresa em produzir um determinado item ou adquiri-lo de um fornecedor externo.

MANUAL DE BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO

Documento que descreve as operações realizadas na área fabril, incluindo no mínimo os requisitos sanitários do edifício, a manutenção e higienização das instalações, dos equipamentos e dos utensílios, o controle da água de abastecimento, o controle integrado dos vetores e de pragas urbanas, o controle da higiene e saúde dos manipuladores e o controle da garantia da qualidade do produto.

MANUFACIL

Projeção ou elemento de pega, adicionado a uma peça a ser montada, para facilitar a sua inserção no produto.

MANUFATURA REPETITIVA

Produção de unidades discretas em grande volume utilizando rotinas padronizadas.

MANUFATURABILIDADE

Avaliação do desenvolvimento do produto ou do processo nas suas capacidades de ser produzido facilmente, de maneira consistente e com alta qualidade facilmente obtida.

MANUFATURADO

Objeto ou artigo industrial, produto de um processo industrial ainda não reconhecido pelo usuário, como útil no atendimento de suas necessidades.

MES ou Manufacturing Execution Systems

Sistemas integrados de controle da produção, que permitem programar ordens de produto, coordenar atividades de suporte, gerenciar as execuções do chão de fábrica e comunicar o status e os problemas com as ordens de produção.

MRP II - MANUFACTURING RESOURCE PLANNING

Planejamento que determina os recursos de pessoal e equipamentos necessários para atingir os objetivos previstos no MRP.

MTBF - MEAN TIME BETWEEN FAILURE

Tempo Médio entre Falhas: índice que possibilita rastrear e analisar falhas em busca de soluções.

NORMA DE INTERFACE

Norma que especifica os requisitos relativos à compatibilidade de produtos ou sistemas em seus pontos de interligação.

OEM - ORIGINAL EQUIPMENT MANUFACTURER

Incorporação de um produto de um fornecedor, no produto desenvolvido por uma empresa, como componente padrão e oficial.

ORDEM DE FABRICAÇÃO

Autorização para um determinado departamento para fabricar um determinado item ou componente.

PAPEL BOUFFANT

Papel fofo e áspero para livros.

PFMEA - ANÁLISE DE MODOS E EFEITOS DE FALHA DE PROCESSO

Técnica analítica da manufatura para assegurar que os modos de falha em potencial e as suas causas, tenham sido consideradas e endereçados.

Planejamento da capacidade usando fatores globais (Capacity planning using overall factors)

Técnica de planejamento da capacidade. As quantidades e itens do programa mestre são multiplicados pelo tempo total necessário para montagem de cada item para fornecer o número total de horas para cumprir o programa. Aplica-se as porcentagens históricas do centro de trabalho ao total de horas para obter uma estimativa de horas por unidade de trabalho para apoiar o programa mestre.

PLANEJAMENTO DE MANUFATURA

1. Planejamento do fluxo de materiais e do conjunto de atividades do processo de transformação. Abrange desde a compra da matéria prima até a entrega do produto acabado.

2. Planejamento do fluxo de materiais e do conjunto de atividades do processo de transformação. Abrange desde a compra da matéria-prima até a entrega do produto acabado.

PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DE MANUFATURA

MRP ll – Método de planejar os recursos de manufatura, compreendendo o planejamento do negócio, planejamento das vendas e da produção, necessidades de materiais, necessidades de capacidade, projeção de investimentos em estoques e recursos das atividades de suporte.

Planejamento dos recursos de manufatura - MRP ll

Método de planejar os recursos de manufatura, compreendendo o planejamento do negócio, planejamento das vendas e da produção, necessidades de materiais, necessidades de capacidade, projeção de investimentos em estoques e recursos das atividades de suporte.

Posto no costado - ao lado do navio (porto de expedição) (Free alongside ship - FAS)

De acordo com este termo, as obrigações do vendedor terminam quando a mercadoria foi colocada no navio, no cais ou nos barcos utilizados para o carregamento. Isto significa que o comprador deve, a partir deste momento, arcar com todos os custos e riscos de perda e de danos das mercadorias. Convém frisar que, diversamente do FOB, o presente termo exige que o comprador desembarace a mercadoria da alfândega tendo em vista a sua exportação.

PRÁTICAS DE MANUFATURA

Práticas que definem como uma empresa de manufatura deverá ser administrada, nos assuntos ligados a cumprimentos de prazos, comunicação com o mercado, controles e planejamento da manufatura.

PREVENÇÃO DE FALHAS

Atividade crítica do projeto do produto, e da sua embalagem, com a finalidade de se imaginar preventivamente todas as falhas que poderão ocorrer com ele em uso, ou falhas que poderão ocorrer no início da industrialização.

PROCESSO DE MANUFATURA

1. Série de conformações realizadas no material para convertê-lo de matéria-prima ou de semi-acabado em produtos acabado.

2. Série de conformações realizadas no material para convertê-lo de matéria-prima ou de semiacabado em produtos acabados.

Produtividade de fator único (Single-factor productivity)

Quantidade média de determinado produto (output) atribuída a uma unidade de recursos (input). Fatores Incluem capital e mão de obra.

PRODUTIVIDADE TOTAL DOS FATORES - PTF

Indicador que mostra o resultado entre o output e o input total relacionado de todos os fatores de produção, não de forma parcial como a produtividade do trabalho ou a produtividade do capital. Somente o resultado da medição da PTF não possibilita uma análise completa, mas se medirmos a variação período a período, das variáveis de input (principalmente capital e trabalho) e de output (valor adicionado), será possível mensurarmos a variação do "progresso técnico" que reflete a melhoria qualitativa do capital e trabalho.

Produto de grande demanda (Fast mover)

Produto entregue ou usado na produção com grande frequência ou em um número relativamente elevado por período.

PRODUTO ORFÃO

Trata-se de produtos lançados pela empresa, que não fazem parte de nenhuma das famílias de produtos comercializados pela empresa, famílias estas que tem a finalidade de atender a um determinado segmento de mercado e que são sustentadas por um plano de marketing específico.

Programação da montagem final (Final assembly schedule - FAS)

Uma programação dos componentes acabados para completar os produtos para os clientes num ambiente de fabricação e montagem sob encomenda.

PROJETO DE MANUFATURA E MONTAGEM

Processo simultâneo designado a otimizar o relacionamento entre a função produto, manufatura e facilidade de montagem.

Relatório de avaria, falta e excesso (Over, short and damage - OS&D)

Relatório das discrepâncias entre o conhecimento de transporte e a mercadoria entregue pelo transportador – entre o frete entregue e o frete apresentado pelo conhecimento de embarque.

Remanufatura

Fabricação de produtos usando componentes reaproveitados de outros produtos após sua inspeção.

RESISTÊNCIA À FADIGA

A resistência ao desgaste e a ruptura de duas superfícies que estão submetidas a um carregamento intermitente.

ROTEIROS DE FABRICAÇÃO

Documentos fabris elaborados a partir dos desenhos de fabricação para ser utilizado pelo operador da máquina executar uma conformação específica na peça. O conjunto dos vários roteiros de fabricação completam o processo para a elaboração de um semi-acabado.

SATISFAÇÃO DO CLIENTE

Resultado da entrega de um produto ou serviço que tenha atendido os requisitos do cliente.

SERIFA

São remates decorativos existentes nos traços terminais das hastes de alguns tipos de letras.

TAREFAS

Atividades necessárias para se desenvolver uma fase do planejamento.

TAREFAS DESNECESSÁRIAS - TD

São tarefas que se pode selecionar para serem eliminadas sem prejuízo, para a atividade que deverá ser exercida.

TAREFAS NA CONDIÇÃO PARADA - TCP

São as tarefas de preparação que somente poderão ser executadas quando o equipamento for parado, e iniciar-se a contagem do tempo perdido.

TAREFAS PARALELAS - TP

São tarefas que podem ser executadas ainda enquanto o equipamento está em operação conformando a peça anterior. Como exemplo destas tarefas podemos mencionar as atividades de levar as ferramentas novas para próximo do equipamento, os acessórios de fixação, matérias primas, contentores, e material para embalamento da peça conformada.

TARIFA

É um imposto definido pelo governo para todos os itens importados. Utiliza-se para se tornar mais caros os produtos importados e assim estabelecer um protecionismo às atividades produtivas internas.

Tarifa adicional (Over tax)

Tarifa por quilograma cobrada pelo peso global.

Tarifa adicional (transporte aéreo) (Over pivot rate)

Tarifa aplicada a remessas transportadas do aeroporto de partida para o de chegada, inteiramente em unitizadores de Carga.

Tarifa combinada de transporte

Índice conjunto obtido pela combinação de dois ou mais índices publicados.

Tarifa de unitização de carga a granel (Bulk unitization charge)

A aplicada a remessas transportadas do aeroporto de partida para o de chegada, em unitizadores de carga.

Tarifa por quantidade (Quantity charge)

ndice unitário inferior ao índice normal e que se aplica a expedições que correspondem a determinadas necessidades de peso.

Taxa de atracação (Wharfage)

Uma taxa cobrada do expedidor por usar um cais para atracação, carga ou descarga de uma embarcação ou estocagem de produtos além do cais ou doca.

TAXA DE FALHA

Percentual com que um sistema, aparelho ou componente que trabalhou até um certo instante gera um defeito na unidade de tempo seguinte.

TEMPO DE FABRICAÇÃO

Tempo padrão assumido como necessário e adequado, para que uma operação de fabricação seja processada. A soma de todos os tempos de fabricação define o tempo total necessário para que cada produto seja fabricado. Serve de referencia para se determinar à performance da operação.

Tempo médio entre falhas (Mean time between failures - MTBF)

Média de tempo entre falhas – período sem problemas.

Terminal de faturamento (Billing terminal)

Terminal que prepara a fatura de frete para uma expedição. Normalmente, este será o terminal de origem. Entretanto, se o transportador tiver centralizado o sistema de faturamento, poderá ser o escritório geral do transportador. Por outro lado, se o transportador regionalizou o faturamento, o terminal de faturamento pode ser um terminal intermediário ou destino.

TFP (TOTAL FACTOR PRODUCTIVITY)

Ver Produtividade Total dos Fatores.

TOTAL MANUFACTURING MANAGEMENT (TMM)

Redefinição da produção baseada na lógica do JIT, controle do processo, melhoria contínua, máximo comprometimento com um sistema de gestão com a lógica do custo total.

Transferência interfábricas (Iinterplant transfer)

Expedição de uma peça ou produto de uma fábrica para outra ou divisão empresarial.

TRF - TCP - TAREFAS NA CONDIÇÃO PARADA

São as tarefas de preparação para a troca rápida de ferramentas, que somente poderão ser executadas quando o equipamento for parado, e iniciar-se a contagem do tempo perdido.

TRF - TD - TAREFAS DESNECESSÁRIAS

São tarefas para a troca rápida de ferramentas, que se podem ser selecionadas, para serem eliminadas sem prejuízo, para a atividade que deverá ser exercida.

TRF - TP - TAREFAS PARALELAS

São tarefas para a troca rápida de ferramentas, que podem ser executadas ainda enquanto o equipamento está em operação e conformando a peça anterior. Como exemplo destas tarefas podemos mencionar as atividades de levar as ferramentas novas para próximo do equipamento, os acessórios de fixação, matérias primas, contentores, e material para embalamento da peça conformada.

Wharfage ou Taxa de atracação

É a taxa cobrada pela administração de um porto para utilização do mesmo, nas operações que envolvem atracação, carga, descarga e estocagem nas docas e armazéns ligados ao porto.

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