Jungheinrich e Trumpf fecham acordo para integrar soluções de intralogística

A Jungheinrich e a Trumpf, que fornece tecnologias para o processamento de chapas metálicas, firmaram um acordo para integrar as soluções de intralogística em fabricantes do segmento. Os equipamentos automatizados da Jungheinrich e o software de controle de produção da Trumpf, o TruTops Fab, irão operar em conjunto a fim de gerar mais eficiência na logística.

De forma autônoma, peças de chapa metálica serão transportadas das linhas de produção até as áreas de armazenamento. A Trumpf também vai oferecer consultoria, comissionamento, treinamento e outros serviços para ajudar os clientes a integrar os sistemas de transporte autônomo em seu ambiente de fabricação.

O diretor executivo de Pesquisa e Desenvolvimento da Trumpf Machine Tools, Thomas Schneider, divulga que as empresas fornecerão aos fabricantes de chapas de metal soluções de digitalização preparadas para o futuro. “Ao reorganizar sua logística, eles poderão aumentar substancialmente a eficiência de suas operações”, diz.

Para a Jungheinrich, a cooperação é benéfica à medida em que dá ao fabricante a facilidade de ter toda a solução em um único contrato. “Essa parceria vai levar nossas soluções de intralogística diretamente para o chão de fábrica da indústria de manufatura. Isso significa que os fabricantes de chapas não terão mais que integrar sistemas diferentes. Em vez disso, podem ter a solução integrada em uma única fonte”, pontua o vice-presidente de Sistemas Automatizados Corporativos da Jungheinrich, Markus Heinecker.

A solução conjunta das empresas já opera nas fábricas da Trumpf  em Chicago, nos Estados Unidos, e Ditzingen, na Alemanha. Os processos de transporte, que antes eram manuais, agora são automatizados nessas operações, e os tempos de armazenamento nas máquinas-ferramentas foram substancialmente reduzidos.

Fluxo

Os veículos autônomos são controlados por uma versão aprimorada do software de produção TruTops Fab. Este aplicativo prioriza os trabalhos de transporte de acordo com a programação de produção e encaminha os pedidos, em tempo real, para o sistema de transporte da Jungheinrich. O resultado é um fluxo de material mais eficiente para os processos envolvidos na fabricação de chapas.

“Ao reunir nosso know-how e experiência técnica, somos capazes de responder às necessidades cada vez mais complexas de nossos clientes da maneira mais eficaz. Como especialista em sistemas de intralogística, a Jungheinrich é a combinação ideal para nossas soluções de fábrica inteligente”, afirma Schneider.

As unidades de transporte da fábrica começam e terminam cada trabalho em uma das estações de encaixe, posicionadas ao lado das máquinas da linha de produção ou no depósito. Essas unidades são equipadas com sensores que captam dados sobre todos os processos logísticos envolvidos na fabricação das chapas. Sempre que um veículo guiado de maneira autônoma movimenta um palete até a linha de produção, essa informação é automaticamente relatada à estação de trabalho do operador da máquina.

As unidades de transporte também garantem que os paletes estejam disponíveis a tempo de carregar peças ou materiais para a próxima etapa do processo. Isso significa que os operadores da máquina podem se concentrar totalmente no trabalho de produção, sem se preocupar com a logística. O sistema permite exibir a situação geral de intralogística em tablets.