Águia Sistemas investe R$ 25 milhões na modernização de sua fábrica

A Águia Sistemas, empresa especializada em projetos de movimentação e armazenagem de materiais, inaugurou a expansão de sua planta fabril localizada em Ponta Grossa (PR), que demandou investimentos de aproximadamente R$ 25 milhões.

As mudanças, que tiveram início em 2014, incluíram a ampliação física da unidade, que passou de 18 mil m² para 25 mil m², e a aquisição de novos equipamentos – mais modernos e automatizados que os utilizados até então, que foram aposentados –, como tornos, puncionadeiras, máquinas de corte a laser, perfiladeiras e dobradeiras, fabricados por empresas italianas, suecas, alemãs e brasileiras.

Os objetivos do projeto eram atualizar os recursos produtivos e ampliar a infraestrutura para dar suporte ao crescimento da empresa, mantendo-se competitiva no mercado. Com as novidades, a Águia pôde alcançar um nível tecnológico de produção comparado às melhores indústrias mundiais e enquadrar-se na Norma Regulamentadora nº 12 (NR 12), do Ministério do Trabalho e Previdência Social, que versa sobre a segurança no trabalho.

“As mudanças envolvem a automação do processo produtivo, deixando o operador o mais longe possível da operação efetiva da máquina”, explica Rogério Scheffer, diretor-presidente da empresa. “Então atividades com equipamentos como guilhotinas e prensas foram praticamente extintas, dando lugar a processos contínuos com cortes a laser, por exemplo”.

A ampliação da área da fábrica proporcionou a realização de um ajuste nos fluxos produtivos, o que acabou provocando também uma melhoria na qualidade do ambiente de trabalho. Paulo Rogério Moreira, gerente de Operações da Águia Sistemas, explica que a planta antiga estava dividida em três galpões e que, hoje, o complexo compreende cinco estruturas.

Um dos novos galpões, com 3 mil m², atende especificamente ao recém-criado departamento de Automação, e o outro, de 4 mil m², foi destinado à criação de um Centro de Serviços. “No local será feita toda a preparação de matéria-prima para as linhas de produção. Anexo a este galpão, também há uma nova área com capacidade para estocar 10 mil toneladas de bobinas de aço”, destaca Moreira.

Já o departamento de Automação é uma área reservada ao desenvolvimento, às pesquisas e à fabricação de transportadores automáticos. No espaço, além da linha de montagem e de um laboratório de elétrica e automação, foi montado um show room completo com todas as soluções desenvolvidas pela empresa.

O complexo fabril da Águia Sistemas está também adaptado para minimizar os impactos no meio ambiente, com iluminação e ventilação natural, sistema de reuso de água e iluminação artificial toda feita com lâmpadas led, reduzindo o consumo em 80%. Além disso, os novos equipamentos adquiridos também apresentam menor consumo de energia.

“Para os clientes, os resultados de toda essa mudança serão menores prazos de entrega e a oferta de novidades tecnológicas em produtos de movimentação de materiais”, destaca Scheffer.

Dentre os produtos desenvolvidos pela Águia Sistemas estão estruturas porta-paletes, autoportantes, drive-in, de armazenagem dinâmica e push back, mini porta-paletes, mezaninos, flow racks e sistemas transportadores e de separação de pedidos automatizada.

O destaque é a nova tecnologia Pulse Roller, aplicada à linha de transportadores automáticos da empresa, que proporciona o acionamento dos rolos motores sob demanda, economizando energia e aumentando a produtividade. A tecnologia é uma exclusividade da Águia para a América do Sul.

“A empresa búlgara Industrial Software desenvolve as placas onde é realizada toda a programação do sistema, a Kyowa é uma empresa japonesa que fabrica os motores, e a americana Insight Automation é a distribuidora da solução resultante dessas duas tecnologias, que ganhou o nome de Pulse Roller”, explica Antonio Neto, supervisor de Negócios de Automação na Águia. A montagem dos equipamentos é toda feita na planta da empresa.